品質保証
精密部品から航空機部品まで、お客様のご要望に応じた品質保証をご提案します。

品質方針
顧客要求事項に基づき品質マネジメントシステムの運用を確実に実施し、品質向上に努めます。
顧客のニーズを把握し、満足する製品作りを目指します。
認証
平成21年に航空機品質マネジメントシステム JIS Q 9100 の認証を取得、平成23年8月に Rolls-Royce 社のサプライヤー認証を取得しました。
- JIS Q 9100(航空機部門)
- 航空機エンジン用部品の機械加工。平成21年1月 認証取得
- ISO9001(一般加工品部門)
- 平成21年1月 認証取得
- Rolls-Royce 社 サプライヤー認定
- 弊社航空機部品製造部門が、2011年8月26日付けでジェットエンジンメーカーRolls-Royce社の認定を取得。

認定検査員
社内の検査員教育訓練を完了し、お客様に認定された検査員により、工程内検査・出荷前の最終検査を行います。


「航空機部品の工程管理および検査と、JIS Q 9100品質マニュアルの順守をチェックしています。」

「お客様の品質要求に沿って、各製品に最適な検査を実施しています。また、各工程が品質マニュアルを遵守しているか常にチェックをしています。品質保証課は製品がお客様のもとへ届く前の最後の砦。お客様の立場になって厳しい目で検査することを心がけています。」
不適合・是正処置
万が一不適合が発生した場合、品質管理マニュアルに定められたプロセスにしたがって確実なトラブルシューティングを行い、再発を防止します。
- 原因分析
- 是正処置・手順書改定
- 効果確認
- 手順書運用
効果確認で効果が無いときは、原因分析に戻ります。
作業手順書の作成と工程凍結
高精度加工品の量産、航空機部品、GOKISO製品の製造では、お客様、または品質保証課課長の承認を得た手順書に従って加工・製造・検査を行います。工程を変更する場合は、その都度必要なプロセスを経て、再承認を得ます。
- 手順書作成
- 点検・承認
- 凍結保管
1個の部品に残る記録
弊社では、要求に応じて材料、各工程ごとの製造履歴、検査履歴、出荷までを全て記録し、保管しております。
万が一、出荷先で不具合が起きた場合、履歴を通して不具合の原因究明と、その対策を取ることを可能にしております。
どの材料を、いつ、誰が、どの加工機でどの手順書を用いて加工し、誰が検査し、その測定値がどうであったか。
全ての記録を定められた期間保管します。
検査機器
弊社では以下の検査設備を備えて、製品の品質を検査しています。
- ミツトヨ製 CNC3次元測定機(倣い測定機能付き)
- 東京精密製 真円度・円筒度測定機
- ミツトヨ製 形状測定機
- ニコン製 測定顕微鏡
- キーエンス製 デジタルマイクロスコープ
- ミツトヨ製 面粗さ測定機
- 他。

設備機器の表の検査機器
- CNC三次元測定機
- 905 x 1,005 x 605(1台)
- 三次元測定機
- 500 x 400 x 400(1台)
- 双眼実体顕微鏡
- 150 x 150(1台)
- 真円・円筒度測定機
- 外形Ø300 x 300, 内径Ø360 x 160(測定径 x 測定高)(1台)
- 真円度測定機
- Ø280 x 440(測定径 x 測定高)(1台)