株式会社近藤機械製作所
超精密部品加工から専用機開発まで
不可能を可能にする技術者集団
航空機エンジン用軸受け部品の加工と、超精密機械部品・金型・治工具・専用機の設計製作をしています。チタン・インコネル・M50NiL の難削材を、ミクロン単位の精度で、少量からお受けします。
- 精度
- 内径加工精度±0.003mm
- 材料
- チタン・インコネル・M50NiL・SKD11
- 数量
- 少量多品種・試作から
- 認証
- JIS Q 9100・ISO9001・Rolls-Royce 社認定
この部品を頼めるか確かめる
材料・必要な公差・大きさ・数量を選ぶと、今のホームページに載っている制作例と設備機器の表に照らして、掲載の範囲に入るかが分かります。
M50NiL（浸炭耐熱合金）・φ547mm／肉厚 8mm の制作例の輪です。
「まずは図面を拝見させて下さい。弊社でどの様に加工が可能か、抑えるべき要求が何かをお打合せさせて下さい。」
数字で見る加工例
「徹底した室内温度管理により幾何公差寸法公差を3μm以下に安定して加工出来ますが精度は常に上を目指しています。」
材料
公差の桁
民間航空機用ジェットエンジン軸受け制作例1 薄肉ワークの真円度維持
真円度0.05mm 以下
- 材質
- M50NiL（浸炭耐熱合金）
- 外形／肉厚
- φ547mm／8mm
民間航空機用ジェットエンジン軸受け制作例2 耐熱合金への端面溝入れ
溝深さ45mm
- 材質
- M50NiL（浸炭耐熱合金）
- 外形
- φ597mm
粉末焼結金型
平行度（放電加工端面-逆端面）0.002mm 以下
- 材質
- SKD11
- 内径加工精度
- φ2 x 5mm - 0.004mm以内
超精密自転車用部品（自社開発製品）
内径加工精度±0.003mm
- 材質
- Ti6-Al4v（64チタン）
- 端面溝
- 2mm x 深さ20mm
加工例と担当者の言葉を見るこの材料・公差でお見積りを依頼する
専用機の開発
600台以上
これまで600台以上の専用機をお客様と共に開発し、納めてきました。
- 超精密NC3軸サーボプレス機0.003mm 以内
- 超精密NC円筒研削盤
- NCリング成型機最大 4.8 x 12mm
- マルチベンディング機
- 高速座金成型機M3〜M45・毎秒20個
- 外観検査機
- 各種試験機
1個の部品に残る記録
「弊社では、要求に応じて材料、各工程ごとの製造履歴、検査履歴、出荷までを全て記録し、保管しております。」
全ての記録を定められた期間保管します。
認証
- JIS Q 9100（航空機部門）・ISO9001（一般加工品部門）
- 平成21年1月 認証取得
- Rolls-Royce 社 サプライヤー認定
- 平成23年8月 取得（2011年8月26日付け）
認定検査員
社内の検査員教育訓練を完了し、お客様に認定された検査員により、工程内検査・出荷前の最終検査を行います。
「航空機部品の工程管理および検査と、JIS Q 9100品質マニュアルの順守をチェックしています。」
ご依頼の流れ
- お問い合わせフォームか電話（平日 8:30〜17:30）かメールでご連絡ください
- 図面を拝見して打合せどの様に加工が可能か、抑えるべき要求が何かをお打合せします
- 工程設計ご要望に応じて工程を組みます
- 材料手配図面の材質で手配します
- 各種機械加工熱処理・表面処理の特殊工程は協力会社と行います
- 検査認定された検査員が工程内検査と出荷前の最終検査を行います
- 梱包・出荷検査を終えた部品をお届けします
航空機部品から金型・機械要素部品まで
主要取引先
- 中央発條株式会社
- NTN特殊合金株式会社
- 三菱重工業株式会社
- 日本高圧電気株式会社
- NTN株式会社
順不同
設備の台数
- マシニングセンタ
- 4台
- CNC旋盤
- 7台
- 放電加工機
- 8台
- 研削機
- 9台
