株式会社近藤機械製作所設備と工場
±2℃の恒温工場と、設備機器の一覧、2つの工場をまとめました。設備機器の一覧は PDF で持ち帰れます。
±2℃の工場
「温度管理ができない環境では寸法精度の維持が出来ないことが分かり、社内で内貼り断熱工法を開発しました。±２℃の恒温工場のお陰で、数ミクロンという精密加工も安定して生産出来るようになりました。」
この内貼り断熱は「サーモクリップ工法」という名前で、140坪の工場を10人の作業者で16時間で施工しました。施工前と比べて光熱費は39％削減できました。
設備機器
- マシニングセンタ
- 4台
- CNC旋盤
- 7台
- 放電加工機
- 8台
- 研削機
- 9台
- 検査機器
- 5台
設備機器の表の台数を種類ごとに足した数です。
| 設備の名称 | 能力 | 台数 |
|---|---|---|
| 検査機器 | ||
| CNC三次元測定機 | 905 x 1,005 x 605 | 1 |
| 三次元測定機 | 500 x 400 x 400 | 1 |
| 双眼実体顕微鏡 | 150 x 150 | 1 |
| 真円・円筒度測定機 | 外形Ø300 x 300, 内径Ø360 x 160（測定径 x 測定高） | 1 |
| 真円度測定機 | Ø280 x 440（測定径 x 測定高） | 1 |
| マシニングセンタ | ||
| 縦型マシニングセンタ | 900 x 500 x 400（３軸） | 2 |
| 縦型マシニングセンタ | 740 x 600 x 500（３軸） | 1 |
| 横型マシニングセンタ | 630 x 600 x 670（４軸） | 1 |
| CNC旋盤 | ||
| 縦型大型NC旋盤 | Ø610 x 660 | 2 |
| 超精密NC旋盤 | Ø60 x 100（加工精度±1μm） | 2 |
| CNC旋盤 | 6尺・他 | 3 |
| 放電加工機 | ||
| ワイヤーカット放電加工機 | 500 x 350 x 250 | 4 |
| NC放電加工機 | 400 x 450 x 350 | 3 |
| 細穴加工機 | 200L（0.2～4.0） | 1 |
| ソフトウェア | ||
| CAD・CAMシステム | 三次元、二次元 | 8 |
| シミュレーションソフト（VERICUT） | 1 | |
| 汎用加工機 | ||
| NC横フライス盤 | 900 x 750 x 600 | 1 |
| NC付き汎用縦フライス盤 | 900 x 400 | 2 |
| 汎用縦フライス盤 | 900 x 400 | 1 |
| NC付き汎用旋盤 | 6尺 | 2 |
| 汎用旋盤 | 6尺 | 3 |
| 研削機 | ||
| 縦型大型NC複合研削盤 | φ750mm | 1 |
| 円筒研削盤 | 450L | 2 |
| 超精密小型円筒研磨機（自社製品） | 0.2Ø～50Ø（加工精度±0.1μm） | 1 |
| 平面研削盤 | 300 x 600 x 390 | 3 |
| 成形研削盤 | 450 | 2 |
| その他 | ||
| 工具研磨機 | 3 | |
| ラジアルボール盤 | 1600 | 1 |
| 直立ボール盤 | 4 | |
| バンドソー | 250 | 2 |
| 溶接機 | 2 | |
| 金属溶射設備タングステン | タングステン | 1式 |
| レーザー刻印機 | 最大刻印領域 90 x 90 mm | 1 |
| ショットブラスト機 | 1 | |
| 走行クレーン | 2.8トン | 5 |
工程設計の機械
2つの工場
本社工場
〒497-0048 愛知県海部郡蟹江町舟入1丁目130番地
昭和63年5月に本社工場を蟹江町に移転し、平成3年4月に本社新社屋を建設しました。
宝工場
〒497-0048 愛知県海部郡蟹江町舟入1丁目131番地（本社工場南側）
平成17年12月に操業。平成29年12月に本社工場南側に新工場を建設し、旧宝工場を移設して「宝工場」として稼働しています。
工程設計から出荷まで
近藤機械製作所は、お客様のご要望に応じて工程設計を行い、全て自社で生産、検査、出荷させて頂く体制を整えております。
- 工程設計
- 材料手配
- 各種機械加工
- 熱処理・表面処理（特殊工程のみ外注）
- 各種機械加工
- 検査
- 梱包・出荷